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銅管是冷凍裝置的重要原材料，主要用于制作換熱器、連接配管和管道。 制冷空調(diào)焊管的管材多為銅(紫)管材，常用的焊錫類型有銅磷焊錫、銀銅焊錫、銅鋅焊錫等。 焊接時請根據(jù)配管材料的特征正確選擇焊錫，通過熟練的操作，確保焊錫的質(zhì)量。

1、對同種材料的焊接

（1）銅和銅的釬焊

如2%或5%的銀基焊料，可以選擇磷銅焊料或銀含量低的磷銅焊料。 這種焊料價格低廉，而且有良好的溶液，采用鉚接和濕潤工藝，不需要焊料。

（2）鋼和鋼的焊接

真的嗎? 你可以在自制的釬料里加入合適的焊劑。 焊接時，將焊錫加熱到一定溫度插入焊劑，熔化焊錫附著在焊錫上，但焊接后，需要用熱水和水蒸氣沖洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。

2、對不同種類材料的焊接

（1）銅和鋼或銅和鋁的焊接

銀銅焊料和合適的焊料可以選擇。 焊接后，馬鞍山焊管，必須用熱水和水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。 使用焊劑時，蕞好用酒精稀釋成糊狀，涂布在焊接口的表面。 焊接時酒精迅速蒸發(fā)，難以失去平滑的薄膜，同時也可以避免水分浸入冷凍系統(tǒng)的危險性。

（2）銅和鐵的焊接

可以選擇磷銅釬料或黃銅條釬料，但必須使用硼砂、硼酸、硼酸等適當(dāng)焊劑的混合焊劑。

馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過壁厚負(fù)偏差的，焊管批發(fā)，為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

（1）輥子，產(chǎn)生周期性壓傷;

（2）輥子調(diào)整不當(dāng)，中心錯位，產(chǎn)生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進(jìn)定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結(jié)物，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時更換;

（2）正確調(diào)整軋輥，使之不錯位、不偏心;

（3）處理事故時，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴(yán)禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。

馬鞍山華科小編給大家介紹下精密貨架焊管生產(chǎn)的三種方式

1、生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。

特點：生產(chǎn)工序少，工程流程簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，焊管公司，產(chǎn)品精度略低。

2、生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。

特點：生產(chǎn)工序分散，工藝流程及生產(chǎn)周期長，占地面積大，焊管加工，產(chǎn)品尺寸精度好，內(nèi)外表面光潔，力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。

3、生產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。

特點：生產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡潔，機(jī)組生產(chǎn)校率高，規(guī)格范圍變換快，適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。