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直縫埋弧焊鋼管與高頻直縫鋼管的區(qū)別

1、生產(chǎn)材料

埋弧焊鋼管可用于生產(chǎn)任何材質(zhì)的直縫埋弧焊鋼管。并能執(zhí)行美國石油學(xué)會(huì)ASWL標(biāo)準(zhǔn)9711直縫埋弧焊鋼管。

高頻鋼管蕞多只能生產(chǎn)管線鋼。例如，焊管價(jià)格，L245至L485，X42至X80，可執(zhí)行9711，美國石油學(xué)會(huì)直縫管線管道標(biāo)準(zhǔn)

2、使用工業(yè)

直縫埋弧焊鋼管可用于大口徑油氣長輸管道、鋼管樁、鋼結(jié)構(gòu)和海底鋼管。

高頻鋼管可用于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)管、小直徑流體鋼管、絲管、輕型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和底部壓力流體鋼管。

3、外觀差異

高頻直縫鋼管與直縫埋弧焊鋼管蕞明顯的區(qū)別在于外觀。高頻直縫鋼管外包打磨光滑，無焊縫超高，管子全為青灰色

首先，埋弧直縫鋼管的管體有微觀的條狀壓痕，鋼板表面的氧化物有輕微的脫落痕跡。鋼管的外觀明顯不同于高頻直縫鋼的藍(lán)灰色。

直縫鋼管焊縫及超聲波檢測(cè)1焊縫中常見焊接缺點(diǎn)有哪幾種？各是怎樣構(gòu)成的？氣孔是在焊接進(jìn)程中焊接熔池高溫時(shí)吸收過量氣體或冶金反響發(fā)生的氣體，在冷卻凝結(jié)之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所構(gòu)成的空穴。構(gòu)成的首要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊管多少錢，焊件外表污物整理不潔凈等。

未焊透是指焊接接頭根部母材未徹底熔透的現(xiàn)象。發(fā)生的首要原因是焊接電流過小，運(yùn)條速度太快或焊接規(guī)范不妥等。未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。發(fā)生未熔合的首要原因是坡口不潔凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流太小，貨架焊管，焊條視點(diǎn)不妥等。

夾渣：指焊后殘留在焊縫金屬內(nèi)的熔渣或非金屬夾雜物。發(fā)生夾渣的首要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，整理不潔凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而構(gòu)成的。

裂紋：指在焊接進(jìn)程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)部分決裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是因?yàn)楹附庸に嚥煌自谑┖笗r(shí)發(fā)生的；冷裂紋是因?yàn)楹附討?yīng)力過大，焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大形成的，常在焊件冷卻到必定溫度后才發(fā)生，因而又稱延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱進(jìn)程）而發(fā)生的裂紋。

大口徑方矩管是經(jīng)工藝處理后用帶鋼軋制，通常，帶鋼被拆開包裝、整平、卷曲并焊接成一個(gè)圓管，然后將其卷成一個(gè)方管，蕪湖焊管，然后切割成所需的長度。

大口徑方矩管的表面熱處理方法：

1、表面硬化：大口徑鋼管表面被迅速加熱到臨界溫度以上，但熱量在到達(dá)心部，前被迅速冷卻，使表層淬火為馬氏體組織，心部不發(fā)生相變，從而實(shí)現(xiàn)表面硬化的目的，而不改變心部

2、化學(xué)熱處理：指利用高溫下原子擴(kuò)散的能力，使化學(xué)元素的原子滲入工件表層，從而改變工件表層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到特定要求的大口徑方矩管表層結(jié)構(gòu)和性能的熱處理工藝。根據(jù)滲元素的不同，化學(xué)熱處理可分為四種類型：滲碳、氮化、青化和金屬滲。

3、滲碳：滲碳是指碳原子滲入方形鋼管表層的過程。低碳方鋼管工件具有高碳方鋼管的表層，經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表層具有較高的硬度和耐磨性，而工件的中間心部仍保持低碳方鋼管的韌性和塑性。

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