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大口徑厚壁鋼管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔后熱軋而成，大口徑鋼管在我國(guó)鋼管行業(yè)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國(guó)有240多家無(wú)縫鋼管制造商和250多套大口徑厚壁鋼管機(jī)組。

大口徑鋼管主要以其鋼管的外徑為基礎(chǔ)，冷軋焊管，一般來(lái)說(shuō)，我們稱之為外徑大于325毫米的大口徑鋼管。壁厚大于20毫米的厚壁織物也可以使用。

以下是大口徑方矩管的制造工藝：鋼管的原材料是鋼管坯，蕪湖焊管，管坯用切割機(jī)切割成約20毫米的長(zhǎng)度。坯在約1200的爐子中加熱。燃料是氫或乙決。爐子的溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。圓管坯出爐后，需要通過(guò)壓力穿孔機(jī)。

目前，鋼管主要依靠“試錯(cuò)法”，即每次更換新規(guī)格或鋼種時(shí)，取一定數(shù)量的小樣本進(jìn)行試壓，找出合適的沖壓量。試錯(cuò)法是可靠的，但其效率較低。由于鋼管的工藝參數(shù)較多，僅通過(guò)試錯(cuò)法是相當(dāng)麻煩的。為了獲得一套成熟的技術(shù)，甚至需要幾個(gè)月的反復(fù)試驗(yàn)。

此外，焊管報(bào)價(jià)，在試錯(cuò)過(guò)程中，往往采用固定的下模形狀和間距，只探索沖壓行程，所得結(jié)果可能不是蕞佳的，機(jī)組的能力沒(méi)有得到充分發(fā)揮。因此，非常有必要系統(tǒng)地研究其成型的影響因素，建立一定的理論甚至公式，并根據(jù)試錯(cuò)經(jīng)驗(yàn)制定成型工藝，從而降低試生產(chǎn)成本和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中，大口徑方矩管表面不可避免地會(huì)附著油污，影響除銹和磷化質(zhì)量，降低涂層與基體的附著力。那么如何清除大口徑方矩管的油污呢？

1、堿液清洗大口徑鋼管

基于堿的化學(xué)作用的清洗方法因其使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉和原料易得而被廣泛使用。因?yàn)閴A洗過(guò)程依賴于皂化、乳化等功能，不可能用單一的堿來(lái)達(dá)到上述性能。通常，使用各種成分，有時(shí)需要添加添加劑，如表面活性劑。

皂化反應(yīng)的程度由堿度決定，高堿度降低了油污與溶液之間的表面張力，使油污易于乳化。此外，大口徑方矩管表面殘留的清洗劑可通過(guò)堿洗后水洗去除。

2、用表面活性劑清洗

由于其表面張力低、潤(rùn)濕性好、乳化能力強(qiáng)，是一種應(yīng)用廣泛的除油方法。通過(guò)表面活性劑的乳化，焊管批發(fā)，在油水界面上形成一定強(qiáng)度的界面膜，改變界面狀態(tài)，使油污顆粒分散在水溶液中形成乳液。

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