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影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。

1、焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。

2、鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化1鈉溶液清洗。

潛水進(jìn)行方矩管焊接操作時(shí)，必須穿戴的防護(hù)服及手套。水下電弧剛一形成，周圍的水便蒸發(fā)產(chǎn)生空腔或氣泡。由于水的冷卻和壓力，水下引弧所需的電壓比陸地上要高。從操作安全角度考慮，水下焊接電源必須采用直流電，禁止使用交流電。其空載電壓一般在50－80V之間。

要防止方矩管出現(xiàn)熱裂故障提高方矩管的力學(xué)性能，爐料按比例過(guò)秤配料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒(méi)有批縫合箱后就會(huì)壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來(lái)確定的，一般修刮批縫為0.5－1mm或2－3mm，大件不超過(guò)5mm。

影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些？

鉬（Mo），鋼中加入鉬，能提高鋼的機(jī)械性能。磷（P），磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求，化學(xué)成分 ，對(duì)有害化學(xué)元素As Sn Sb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。 無(wú)縫鋼管如何挑選？軋制管中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線，一般情況下這些無(wú)法避免，也基本不影響使用，但在選購(gòu)時(shí)一定要選擇盡量少的，特別是檢查內(nèi)表面。