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304不銹鋼焊管是應(yīng)用蕞廣泛的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎(chǔ)演化而來。而202不銹鋼（不是市場上統(tǒng)稱的非標(biāo)202，目前市場上的所謂非標(biāo)201基本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低成本。

202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決定了他們的性能和用途。

由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因而其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其價格也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒本身的溶解速度時，會產(chǎn)生沿晶界進(jìn)行的選擇性局部腐蝕，這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會對晶間腐蝕造成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以解決的問題，所以解決方法也是很常見，就是在使用期間要注意做好防護(hù)措施，注意會引起腐蝕的因素，把一切可能杜l絕在外。同時在使用過程中蕞好愛惜一點，不要破壞了不銹鋼表面的保護(hù)層，一旦保護(hù)層破壞，再好的不銹鋼也會很快出現(xiàn)銹蝕。

不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象，這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機(jī)軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調(diào)整穿孔機(jī)軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

2、針對二種情況，根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動量的大小。