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不銹鋼焊管焊接接頭應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。不銹鋼焊管的應(yīng)力腐蝕是在靜拉伸應(yīng)力作用下和在氯化物、氫氧化物、硫化物等特定介質(zhì)中產(chǎn)生的，焊接接頭在焊后未經(jīng)熱處理的情況下，接頭處存在很大的殘余應(yīng)力，有時(shí)可達(dá)到屈服限值后發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。常用的304/316L不銹鋼焊管在應(yīng)力腐蝕環(huán)境下敏感，選擇添加Ti、Nb的18-8型焊材再進(jìn)行焊后消除應(yīng)力處理，例如不銹鋼焊管、管線焊后都需進(jìn)行940℃穩(wěn)定化處理。在奧氏體不銹鋼管中，隨著鎳含量的增加，可提高其在許多介質(zhì)的耐應(yīng)力腐蝕中的穿晶型應(yīng)力腐蝕。鉬在奧氏體不銹鋼中對(duì)防止應(yīng)力腐蝕物無(wú)直接作用，但他可以提高耐孔蝕性能，而孔蝕常常是應(yīng)力腐蝕的起源。因此含鉬鋼提高了C1引起的孔蝕從而改善了耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。所以高鎳、高鉬不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕比一般奧氏體不銹鋼好。

不銹鋼焊管在存放時(shí)一定要注意周?chē)h(huán)境對(duì)它的影響，存放不當(dāng)就會(huì)生銹腐蝕?？蛻粼谫?gòu)買(mǎi)了不銹鋼焊管之后，如果沒(méi)有立即投入使用，就會(huì)面臨存放的問(wèn)題，為了保證不銹鋼焊管的品質(zhì)，大家在存放不銹鋼焊管時(shí)一定要注意，嚴(yán)禁亂丟亂放，下面我為大家簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)不銹鋼焊管存放時(shí)需注意的地方。

1、不銹鋼焊管在存放時(shí)應(yīng)用木棍與地面隔開(kāi)，避免管身劃傷。

2、不銹鋼焊管存放時(shí)應(yīng)留意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以免長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境下存放易引發(fā)外表生銹，或者其他方面的性能下降。

3、不銹鋼焊管要存放在潔凈、干燥、易通風(fēng)處，并且保持本來(lái)的包裝狀況，不要輕易拆開(kāi)包裝。

4、貼膜的不銹鋼焊管應(yīng)防止直射光線，若是在存放時(shí)貼膜蛻變（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換。

5、加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止外表腐蝕應(yīng)立即除去墊紙。

不合適的存放環(huán)境不但無(wú)法起到保護(hù)不銹鋼焊管的作用，還會(huì)大大降低不銹鋼焊管各方面的性能。小編希望大家能夠認(rèn)識(shí)到這其中的利弊，認(rèn)真做好不銹鋼焊管的存放工作。

不銹鋼焊管有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象，這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機(jī)軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調(diào)整穿孔機(jī)軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。

2、針對(duì)二種情況，根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間，軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。