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不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)會出現(xiàn)各種問題，比如出現(xiàn)黑線，是什么原因呢？我們來了解下。

不銹鋼焊管生產(chǎn)造成黑線管的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、焊機(jī)電流過大，焊縫凹得太深；

2、打磨力度不夠；

3、打磨位置不對；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料標(biāo)號不對；

6、打磨裝的方向不對；

7、模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)加工和存運(yùn)的過程中會出現(xiàn)生銹、漏焊、偏焊等諸多問題，但是還有一種現(xiàn)象出現(xiàn)的是比較少的，就是表面脫皮，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是什么？

不銹鋼焊管脫皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，主要原因是鋼帶原料的雜質(zhì)沒有去除干凈。不銹鋼焊管的金屬元素成分比較多，在煉鋼的過程中各種元素的比例并不是純正的，因此在后續(xù)的過程中需要除去雜質(zhì)。

通常去除雜質(zhì)的過程有熱軋、酸洗退火、冷軋壓延等，在這些鋼帶厚度形成的過程中一遍遍去除雜質(zhì)，這樣表面才會光滑平整。但是在任何一個(gè)過程中沒有做好或者有瑕疵，那么雜質(zhì)就會存在表面，在制管過程中會有脫皮現(xiàn)象產(chǎn)生，可能細(xì)微的范圍不是很明顯，流入市場可能性存在，包裝剔除后，根據(jù)環(huán)境的影響容易出現(xiàn)點(diǎn)銹和銹斑。

當(dāng)出現(xiàn)這種問題時(shí)，可以邊生產(chǎn)邊進(jìn)行水磨處理，將脫皮部分修補(bǔ)完善；在鋼帶壓延發(fā)現(xiàn)，可以重新壓延或者找原諒商家重新?lián)Q料制管；出現(xiàn)這種問題時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行處理，并對管材采取補(bǔ)救性措施。

不同型號的不銹鋼焊管性能不盡相同，即使都是300系的不銹鋼焊管，他們所含的化學(xué)元素也是不一樣的。今天我們就來了解一下321不銹鋼焊管的應(yīng)用范圍及其特性。

321不銹鋼中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在，但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種，在高溫方面比316L要好的多，321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中，油漆是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。

321不銹鋼是Ni-Cr—Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有良好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼焊管具有較好的高溫應(yīng)力破斷性能及高溫抗蠕變性能應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。