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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

不銹鋼焊管的生產(chǎn)要經(jīng)過開卷、進料、成型、焊接、焊縫打磨等過程，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的小細節(jié)都會影響到不銹鋼焊管蕞終的質(zhì)量，所以，我們應(yīng)該注意不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中的細節(jié)問題。

不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量保障能力。在生產(chǎn)活動中會遇到各種各樣的問題，或大或小，技術(shù)人員也會在不斷的拓展中對各種各樣的問題進行攻關(guān)，長期以來的經(jīng)驗告訴我們，雜亂無章的攻關(guān)活動不會取得完l美的效果。將日常工作策劃為項目，組織實施，形成日志或經(jīng)驗庫，這樣積少成多，不僅完成各項攻關(guān)項目，還會積累各項數(shù)據(jù)材料，為企業(yè)留存寶貴的經(jīng)驗，提升企業(yè)的軟實力和對產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力。

過程控制與結(jié)果控制相結(jié)合，重點控制過程。為使不銹鋼焊管的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，必要的監(jiān)督檢查是一種管理手段。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控，應(yīng)重點控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，而不應(yīng)只重視蕞終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。為了保證蕞終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必須在生產(chǎn)過程中實施檢查和預(yù)防，也就是說產(chǎn)品質(zhì)量控制重點是過程質(zhì)量運行的穩(wěn)定性。

技術(shù)力量的督導(dǎo)作用。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作按重點控制過程產(chǎn)品質(zhì)量的原則，可以充分調(diào)動生產(chǎn)過程相關(guān)人員，如操作人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員。操作人員根據(jù)生產(chǎn)牌號的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息，對過程產(chǎn)品質(zhì)量實施控制，確保其穩(wěn)定運行。對于產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員起到了決定性的作用。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息，指導(dǎo)生產(chǎn)過程控制方法，起到監(jiān)督指導(dǎo)的作用。

生產(chǎn)中的細節(jié)是繁雜而瑣碎的，因此不銹鋼焊管企業(yè)在重視生產(chǎn)細節(jié)的同時還需要加強管理力度，細化管理內(nèi)容，并提高生產(chǎn)車間的自我管理能力，提升生產(chǎn)中防錯、糾正的能力。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過程中需要注意的問題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養(yǎng)和維護。我們該怎么做呢？

產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)

產(chǎn)品在運行一段時間后，特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時，定期安排人員對產(chǎn)品進行巡檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常處，需立即向上一級匯報，并停止運轉(zhuǎn)。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時，先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優(yōu)點是浸蝕效果優(yōu)良，但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。

除此之外，在生產(chǎn)時機臺員工還要及時清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，執(zhí)行“5s”管理制度。