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304不銹鋼焊管表面光亮無(wú)油污，具有耐腐蝕、耐高溫的特性，所以受到各個(gè)行業(yè)的青睞。你知道鈍化膜的存在對(duì)304不銹鋼焊管有什么意義嗎？它又起著怎樣的作用呢？

不銹鋼鈍化膜就是不銹鋼表面形成一層富鉻氧化膜，顧名思義這層氧化膜就與鉻元素有關(guān)，不銹鋼生不生銹主要是依靠這層氧化膜。就像我們常說(shuō)的鉻含量高且穩(wěn)定時(shí)不銹鋼就越不易生銹，但是當(dāng)不銹鋼管表面被劃傷后便破壞了這層氧化膜，被劃傷處開(kāi)始生銹。

我們常說(shuō)的氯原子就容易引起304不銹鋼焊管生銹就是由于對(duì)鈍化膜有害。不銹鋼管表面越光滑，其他異物就越容易附著，后期也是比較容易生銹的，這也是為什么很多304不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家對(duì)拋光要求很?chē)?yán)格。不銹鋼鈍化膜的穩(wěn)定性與環(huán)境有關(guān)，所以用到不銹鋼時(shí)需要根據(jù)環(huán)境介質(zhì)的不同選用不同材質(zhì)的不銹鋼管。

螺旋焊管也叫部標(biāo)螺旋焊管，一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。該種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管出廠前要對(duì)管體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止管體在應(yīng)用的過(guò)程中漏水。只要測(cè)試合格才可以出廠。主要應(yīng)用于市政工程的供排水工程及建筑鋼結(jié)構(gòu)用管。屈服強(qiáng)度對(duì)某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難，常把產(chǎn)生0.2%長(zhǎng)久變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn)，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限。

不銹鋼焊管焊接需要注意很多問(wèn)題，包括乳化油和油污等對(duì)管材表面的影響，不銹鋼焊管表面光亮無(wú)油污、延展性好且應(yīng)用廣泛。所以就需要在焊接時(shí)特別注意。

1、采用垂直外特征的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接，具有焊縫成型好，焊接變量小的特點(diǎn)。

3、庇護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，氣流量為2-5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開(kāi)槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

不銹鋼焊管

5、為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務(wù)必清理清潔。

6、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接通俗鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則庇護(hù)結(jié)果欠好。

7、 對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實(shí)施氣體庇護(hù)。

8、 為使氣很好地庇護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應(yīng)連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°擺布。

9、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的處所，務(wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。